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型材散熱器

鋁型材散熱器

1. 鋁型材散熱器具有外型美觀、重量輕、散熱性能好,節(jié)能效果好等特點。
2. 鋁型材散熱器表面經(jīng)過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。
3. 鋁擠壓成型散熱器一般用于高功率散熱元件和散熱系統(tǒng),海川熱能根據(jù)現(xiàn)有成熟的鋁擠型型材散熱器技術,可以提供可靠的自然對流環(huán)境下的散熱解決方案。
4. 通過模具實現(xiàn)鋁擠壓成型,可實現(xiàn)復雜的散熱齒片結構,這些復雜的散熱齒片更大提高了散熱表面面積,同時降低了鋁塊加工的成本和時間。

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為什么要選擇擠型散熱器?
 1.  比沖壓成型的散熱片更高效。
 2.  比機械加工更節(jié)約成本。
 3.  有多種標準形狀和尺寸可供選擇。

 4.  輕松的定制實現(xiàn)比銅更輕,優(yōu)勢明顯。
 5.  MAX CLIP扣件系統(tǒng)無需安裝硬件和工具。

 

擠型散熱器設計

1,擠出率

1)定義:是擠型模上的齒高與其齒根比值的最大值。

2)擠型比是鋁擠模難易程度的重要參數(shù),擠型比越大模具越難開,一般擠型比盡量不要超過20。

擠出比=翅片高度/翅片間隙≤20

2,擠壓段的對角線長度

1)對角線的長度取決于模具的難度和擠出機的噸位,海川在粵港澳灣區(qū)擁有這樣的長期合作供應商,可達到9000噸。

2)在我們的原始設計之初,我們必須設法縮短對角線長度,以減少擠出機的噸數(shù); 隨著機器噸數(shù)的增加,單位擠出重量的成本會更高。

3,齒形特點


 

海川擠型機器噸位
機臺噸位 對角線尺寸 倍數(shù)
(齒高/齒間距)
機臺噸位 對角線尺寸 倍數(shù)
(齒高/齒間距)
600T <120mm 24 2750T <250mm 21
880T <130mm 24 3000T <320mm 20
1000T <150mm 22 3600T <350mm 20
1500T <180mm 22 4000T <400mm 20
1800T <200mm 21 6500T <540mm 19
2500T <230mm 21 8000T <700mm 16

 

海川擠型工廠實景

海川熱能擁有散熱產(chǎn)品整鏈條的零組件生產(chǎn)工藝,包含CNC、沖壓、焊接、測試、摩擦焊、鏟齒、擠型、熱管等,其產(chǎn)品類型從基礎的鋁擠散熱片、鏟齒、錫焊模組到冷板、液冷模組等各段產(chǎn)品。

                                                                                                                                 
                                                                                                                             海川鋁型材散熱器加工車間

 

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